2026 年，我国烟气治理行业迎来智能化管控的全面发展阶段，大数据、人工智能、物联网等技术与烟气治理系统深度融合，智能化管控平台成为烟气治理的核心基础设施，实现了对烟气治理系统的实时监测、数据分析、智能调控、故障预警、远程运维等全流程精准管控，大幅提高了烟气治理的效率与稳定性，降低了运行与维护成本，推动烟气治理行业向智能化、数字化、精准化方向发展。

烟气治理智能化管控平台是以物联网技术为基础，以大数据与人工智能技术为核心，对烟气治理系统的运行数据、污染物排放数据、设备状态数据等进行全面采集、实时传输、深度分析、智能决策的数字化平台。该平台通过在烟气治理系统中安装温度、压力、流量、污染物浓度、设备振动、电机转速等多种传感器，实现对系统运行数据的全面、实时采集；通过 5G、无线通讯等技术，将采集的数据实时传输至平台的大数据中心；通过大数据技术对采集的数据进行清洗、存储、分析，挖掘数据背后的规律与价值；通过人工智能技术对分析结果进行智能决策，自动调整烟气治理系统的运行参数，实现系统的智能调控；同时，平台还能实现故障的自动预警与远程运维，及时发现并处理系统故障，确保系统的长期稳定运行。

智能化管控平台的核心优势在于实现了烟气治理的全流程精准管控，与传统的人工管控模式相比，具有显著的优势。在实时监测方面，平台能够实现对烟气治理系统的 24 小时不间断实时监测，工作人员无需到现场，即可随时随地通过电脑、手机等终端查看系统的运行状态、污染物排放指标、设备状态等关键信息，实现对系统的全面掌控；在数据分析方面，平台能够对海量的运行数据进行深度分析，挖掘出系统运行的规律、设备的磨损情况、污染物排放的变化趋势等，为系统的优化运行、设备的维护保养提供科学依据；在智能调控方面，平台能够根据烟气的流量、成分、温度等变化，以及污染物排放指标的要求，自动调整烟气治理系统的运行参数，例如脱硝剂的喷入量、脱硫剂的喷淋量、除尘设备的运行功率等，实现烟气治理的精准高效运行，既保证了污染物达标排放，又降低了运行成本；在故障预警方面，平台能够通过对设备状态数据的分析，精准判断设备的运行状态，当设备出现异常、可能发生故障时，系统将自动发出预警信息，并推送至工作人员的终端，提醒工作人员及时处理，有效避免系统故障与污染物超标排放；在远程运维方面，平台能够实现对烟气治理系统的远程操控与远程维护，工作人员无需到现场，即可通过平台对系统进行远程启停、参数调整、故障排查等操作，大幅提高了运维效率，降低了运维成本。

烟气治理智能化管控平台已在冶金、化工、电力、有色金属冶炼等行业得到广泛应用，成为大型企业烟气治理的标配。鸭溪电厂在 1、2 号机组超低排放改造中，配套建设了智能化管控平台，实现了对脱硫、脱硝、除尘系统的全流程精准管控，大幅提高了系统的运行效率与稳定性；聊城信发电厂在碳氮联产项目中，通过智能化管控平台实现了脱硝与碳捕集的协同运行，提高了系统的碳减排效果；沙钢集团、长江钢铁等大型钢铁企业也通过建设智能化管控平台，实现了钢铁烟气的多污染物协同治理与精准管控