当大型火力热电企业或化工厂配套电厂即将进入锅炉停炉检修期时，企业总是会担心出现烟气泄漏的风险。当锅炉烟道出现烟气泄漏问题时，不仅仅会影响企业的正常投产运营，高温腐蚀的烟气还会对检修锅炉本体以及烟道内其他设备造成损坏，同样也无法保障检修人员的身体健康。

出现烟气泄漏问题的原因有很多，比如烟道结构出现破损、脱硫烟气挡板门闭合不严等，应企业及时发现问题并对其进行针对性维修。

当烟道结构出现破损时企业只需要对破损部位进行修补或更换即可，但当烟气挡板门出现烟气内漏时，需要排查的地方就很多了。

一般来说，脱硫烟气挡板门出现烟气内漏大多是密封条出现破损或挡板门无法正常开闭造成的。

大多数企业目前采用液压油缸式挡板门，这种驱动结构的烟气挡板门由于动力结构设计问题，在经过长时间使用后烟气灰尘附着在挡板门两侧密封条上，导致挡板门在开闭时容易因密封条两侧摩擦阻力不同而出现抖动、卡涩等现象。

液压油缸结构的设计使挡板门上方无法完全封闭，脱硫处理设备运转时产生的酸性腐蚀物质与烟气灰尘会落入挡板门内部长期附着于油缸油杆底部，当烟气挡板门开启时油杆缩回油缸内，油杆上的附着物会对油缸密封圈摩擦导致密封圈出现破损脱落的问题，此时挡板门会因液压油的流失出现动力不足或动力丢失的现象无法正常开闭，因而出现烟气泄漏事故。

电动脱硫烟气挡板门很好的解决了液压挡板门动力丢失的问题，电机转速经过减速机减速后带动轴上两侧齿轮稳定啮合框架两侧齿条上，可为挡板门带来高达20吨的扭矩。双边动力结构解决旧款液压挡板门两侧摩擦阻力不同而出现抖动、卡涩问题。

插板内部中空设计可根据客户需求填充硅酸铝隔热保温材料，避免插板两侧烟气接触部位温度过高出现结露、滴水、热变形等现象，使挡板门的使用寿命得到了延长。

专利气力底部清灰槽挡板设计，挡板门在关闭时插板带动清灰槽挡板打开使烟气灰尘落入清灰槽内部，挡板门在开启时清灰槽挡板自动归位，维护人员使用气力输送对灰尘进行清理即可。

挡板门上方加装模块化检修平台，方便操作人员可在检修平台配电箱或烟气挡板门左侧按钮对挡板门进行开闭操作，也可接入企业DCS总控系统对挡板门进行智能化管理。可根据客户需求专属定制脱硫烟气挡板门外部框架以及插板材质，在保证挡板门密封性能以及使用寿命的前提下，为客户节省挡板门的使用成本。

企业在选择烟气挡板门时要进行详细对比，选择最为符合使用要求的挡板门才能尽可能避免在锅炉检修期时出现烟气泄漏问题。