大型火力热电、钢铁、冶金等企业每年都有锅炉检修时期。当工厂锅炉设备进入停炉检修期时，企业通常只停运其中部分锅炉设备以保证正常生产运营。

烟道挡板门设备安装于锅炉烟道引风机与脱硫脱硝处理系统之间，为了防止锅炉检修期时在产锅炉产生的高温腐蚀烟气倒灌进入检修锅炉设备，企业会关闭烟道挡板门来阻隔烟气的流动，严禁出现烟气泄漏问题对锅炉设备造成损坏，也能够保证检修人员的身体健康。

烟道挡板门根据密封方式不同分为百叶翻板式与直立插板式，百叶翻板式挡板门因结构老旧、故障率高等问题逐渐不再使用。

直立插板式挡板门根据驱动结构不同分为液压油缸驱动与电机减速机驱动，液压油缸式挡板门的驱动方式是通过独立油站泵油驱动挡板门上方油缸，油缸内液压油推动油杆部分带动挡板上下运动来实现烟道挡板门的开闭动作。因液压油缸设计结构问题，挡板门设备上方部分无法进行密封，在经过长时间的使用后，油杆底部附着烟灰与腐蚀物质。油杆部分缩回油缸时会对油缸底部密封圈造成磨损导致密封圈损坏出现渗油、漏油现象。此时挡板门动力不足或彻底失去动力导致无法开闭插板阀。

液压油缸驱动结构位于挡板门中间位置。长时间使用后烟气灰尘附着挡板门两侧密封条导致两侧摩擦阻力出现偏差，挡板门在开启时容易出现抖动、卡涩或无法开闭的问题。

五代新型电动烟道挡板门在旧款液压油缸挡板门的基础上进行多次改进设计，保留液压挡板门大扭矩优点的同时提高了运行的稳定性。

1. 电动减速机带动轴上两侧齿轮，在挡板门框架两侧纵向齿条结构上同步平稳运行。齿轮与齿条精准啮合，从而避免了挡板门开闭时出现抖动、卡涩等问题。

2. 驱动结构均位于挡板门上方，可以进行完全封闭。避免烟灰或腐蚀物质落入挡板内部造成损坏，解决液压油缸挡板门容易出现动力减弱或丢失的问题。挡板内部可根据客户需求填充硅酸铝等隔热耐腐蚀性材料，避免挡板因温差过大出现的滴水，结露等问题。大大增加了烟道挡板门的使用寿命。

3.独特的底部清灰槽加挡板设计。挡板门关闭时底部清灰槽挡板自动打开使积灰落入清灰槽内，维护人员定期使用气力输送或人力进行清理即可。

4.电机减速机的驱动方式，尽量减少其他机械设计故障率更低，可适用于任何环境任何温度，适用范围更为广泛。

选择一款优质的烟道挡板门设备对企业来说非常重要。减少了锅炉检修期时出现烟气泄漏的风险，能够帮助企业尽快完成停炉检修期正常投入生产运营。