随着我国工业产业的高速发展，人们生活水平提高的同时，赖以生存的环境同样受到了威胁，所以解决大气排放污染问题迫在眉睫。

2020年9月，我国正式提出2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”的目标。“双碳”战略倡导绿色、环保、低碳的生活方式，要想实现“双碳”战略达成目标，化工、钢铁等企业烟气排放达标是其中尤为重要的一环。

使用燃煤锅炉的企业在经营生产中，锅炉产生的烟气均进入脱硫脱硝处理系统进行处理后才排放入大气之中。但烟气脱硫系统是由多部分组成，其中难免会有部分设备存在设备老旧、质量不达标等问题造成烟气泄漏现象。如若出现烟气泄漏问题，锅炉产生的有害烟气将无法完全进入脱硫处理系统，直接排放进大气中，对我们生活的环境造成威胁。

锅炉出现烟气泄漏问题的原因有很多，其中连接锅炉烟道与脱硫处理系统间的烟道挡板门设备是重要的一环。它作为两者之间连接的桥梁，如果出现密封性能不达标或设备无法正常运作时，锅炉烟气将无法完全进入到处理系统中从而出现烟气泄漏问题。那么如何判断烟道挡板门设备是否符合企业要求的使用标准呢？需要具备以下几项要求。

1. 烟道挡板门设备一般使用在高温腐蚀的环境下，挡板门的框架材质应最少使用型号Q235B的H型钢材，确保能够经受住烟气的腐蚀，不会出现外漏现象。同时挡板门由于尺寸、重量较大，合适材料的使用也能够保证设备不出现形变问题，保证挡板门的使用寿命。

2. 驱动结构设计要合理，挡板门设备在经过长时间的使用后，两侧框架密封条由于烟气灰尘的附着容易造成挡板两侧摩擦阻力不同。挡板门在开闭动作时应流畅、平稳，确保设备关闭到位。

3. 应加设底部清灰装置，挡板门在开启状态下烟道积灰长时间附着与挡板门底部，久而久之当烟灰过多时，挡板门将无法完全关闭到位，此时就会出现烟气泄漏问题。

电动烟道挡板门在设计之初通过走访多家企业的实际使用环境，并且在多次与锅炉运行部工人交谈后得知液压挡板门在使用时容易出现的问题，在旧款液压挡板门基础上多次进行改进设计，制造出了全新的齿轮齿条双边动力结构的电动烟道挡板门。

电机转速经减速机减速后带动轴上两侧齿轮与框架两侧齿条精准啮合，减速机的减速比达到了600:1，高转速电机在经过减速机减速后可为挡板门带来高达20吨扭矩，双边动力结构的设计也使得挡板门运行更加稳定流畅。相比于旧款液压烟道挡板门需根据使用环境温度对液压油进行维护更换不同，电机减速机结构可以在任何环境温度下稳定工作。节省了挡板门的维护成本，去除油站、油管等结构也使得烟道挡板门故障率大大降低。

底部清灰槽挡板设计解决了长时间使用后烟气灰尘堆积与挡板门底部的问题，挡板门关闭时清灰槽挡板会在外力的作用下自动打开使烟气灰尘落入清灰槽内，维护人员将气力输送接入清灰槽接口进行清理即可。

一款优质的烟道挡板门设备除了可以帮助企业顺利完成锅炉检修期、杜绝烟气泄漏问题之外，增加的使用寿命可为企业节省挡板门的采购成本与使用成本。